#4、5炉内容：1.设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔离，检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却；炉膛及后部受热面清理干净，露出金属表面；准备好安全照明和工作电源到炉顶。2.锅筒保温拆除（Φ1600×60×1），表面清理干净，露出环、纵、丁字焊缝，焊缝表面打磨露出金属光泽；锅筒封头及内部装置拆除，(锅筒上饱和蒸汽管座、下降管孔、给水套管及管孔、加药管孔、再循环管孔、排污管孔、紧急放水管孔、安全阀管座处保温拆除，露出管座焊缝，清理打磨干净)。其中再循环管(Φ57×1000×1)、紧急放水管(Φ57×1000×1)、饱和蒸汽管(Φ108×2000×2)与汽包连接处弯头保温拆除（含与汽包连接处直管段）、饱和蒸汽管(Φ108×2000×2)与过热器入口集箱连接处弯头保温拆除。汽包进水管(Φ89×1000×8)与汽包连接处（各含1米弯头）保温拆除。下降管（Φ159×2000×3组）前侧、后侧、右侧保温各拆除一组（见现场标识）3.水冷壁下前、后集箱（Φ273×3000×2）（水冷风室后侧上、下排列为水冷壁下前、后集箱）保温拆除；水冷壁下后集箱中间连接管2个弯头处（Φ108×1200×2）保温全部拆除。4.水冷套环型集箱（Φ133×1000×1）其中一个局部（见现场标识）拆除（内有浇注料包覆），水冷套环型集箱两根进水管（Φ89×1200×2）弯头处保温拆除5.混合集箱（Φ273×3000×1）保温拆除（含北侧弯头处1米短管）。省煤器入口集箱（Φ219×2000×1）、省煤器出口集箱上侧（Φ219×2000×1）保温拆除，其中省煤器入口集箱北侧封头割掉检查。高温过热器入口集箱（Φ273×3000×1）、高温过热器出口集箱（Φ273×3000×1）、低温过热器入口集箱（Φ273×3000×1）、喷水减温器集箱（含两侧封头、弯头，其中一侧封头割开检查）（Φ377×3000×1）保温拆除。表面清理干净，露出金属管座且焊缝表面打磨露出金属光泽6.主汽门后主蒸汽管道（Φ273×2000×1）保温拆除（含弯头处1米短管）。东、西两侧减温器导汽管（Φ108×1200×4）与前、后减温器集箱连接处（含弯头）各拆除两根管道保温。7.水冷壁前侧、右侧上集箱（Φ273×3000×2）保温拆除。水冷壁前侧、后侧、左侧、右侧上集箱出口与汽包之间联络管(Φ133×2000×4)保温各拆除一根。露出焊缝，表面清理打磨干净。8.炉膛燃烧室内自底部至卫燃带处四周扎架子，锅炉零米水冷壁下前、后、左、右集箱相关检测位置扎架子，要求踏板、护栏、架管安全稳固，便于攀登检测。9.工程范围内各项工作内容需搭建、拆除、恢复；打磨、焊接、切割、预热、退火、安全防护等所需工具、材料均由施工方自备；金属管座、封头、焊缝，清理打磨干净；拆除后的设备装置保存完善，无损伤；现场卫生清理干净。需打磨检测的位置应根据检验人员要求现场配合打磨。待锅炉各项检测项目检测完毕后立即恢复正常备用状态。#3机检测内容1.#3机A路进气电动门前弯头3处，保温拆除，表面清理干净，露出金属且焊缝表面打磨露出金属光泽。2.#3机B路进气总门后弯头1处，保温拆除，表面清理干净，露出金属且焊缝表面打磨露出金属光泽。本项目遵守的主要技术规范、标准如下，但不限于这些规范、标准，如以下的标准、规范进行了修订或重新颁布对应的标准时，按最新标准执行：电安生（1994）227号《电业安全工作规程（热力和机械部分）》SD230-87《发电厂检修规程》 2005.5.8 DL438-91《火力发电厂金属技术监督规程》 《电力工业技术管理法规》 1、承包方出具详细的维修方案、工期及检修工艺，维修前备好项目所需易耗材料。维修结束后承包方需向甲方提供详细的维修数据。机组各项试验运行指标要达到国家标准要求。 2、质保期12个月。1、参加投标的单位必须具有独立法人资格；具有独立承担民事责任的能力。2、投标人须具有电站******集团合格供应商！